Processus de finition

Caractéristiques techniques clés

Principaux avantages

Applications typiques

Anodisation (anodisation dure incluse)

Épaisseur du revêtement : 5 à 100 µm ; Dureté : jusqu’à 600 HV (anodisation dure) ; Couleurs disponibles : noir, argent, bleu, couleurs personnalisées ; Résistance à la corrosion : test au brouillard salin de plus de 500 heures

Haute résistance à l'usure, forte adhérence, couleurs personnalisables, excellente résistance à la corrosion

Composants aérospatiaux, pièces automobiles, boîtiers de dispositifs médicaux, outils industriels

Galvanoplastie (nickel/chrome/zinc)

Épaisseur du revêtement : 0,5 à 20 µm ; Adhérence : conforme au test d’adhérence au ruban adhésif (ASTM D3359) ; Résistance à la corrosion : test au brouillard salin de 200 à 1 000 heures (selon le type de revêtement).

Revêtement uniforme et peu coûteux, conductivité électrique améliorée, dureté de surface accrue

Connecteurs électroniques, composants de quincaillerie, fixations automobiles, moules de précision

Revêtement PVD (nitrure de titane/carbonitrure de titane)

Épaisseur du revêtement : 1 à 5 µm ; Dureté : 2 000 à 3 000 HV ; Résistance à la température de fonctionnement : jusqu’à 500 °C ; Coefficient de frottement : ≤ 0,2

Résistance à l'usure ultra-élevée, résistance aux hautes températures, faible coefficient de frottement, non polluant

Outils de coupe de précision, pièces d'équipement pour semi-conducteurs, composants de moteurs aérospatiaux

Passivation (acier inoxydable)

Épaisseur de la couche de passivation : 0,1 à 0,5 µm ; résistance à la corrosion : plus de 720 heures de test au brouillard salin (ASTM A967) ; aucune incidence sur la précision dimensionnelle

Améliore la résistance à la corrosion sans modifier la taille du produit, préserve les performances du substrat métallique

Implants médicaux, pièces d'équipement de qualité alimentaire, composants marins, pièces de précision en acier inoxydable

Sablage et polissage

Sablage : rugosité de surface Ra 0,8-6,3 µm (personnalisable) ; polissage : rugosité de surface Ra ≤ 0,05 µm (finition miroir disponible) ; texture de surface uniforme

Améliore l'adhérence du revêtement ultérieur, rehausse l'aspect esthétique et élimine les défauts de surface.

Boîtiers électroniques, pièces décoratives, surfaces de moules, composants nécessitant une rugosité de surface précise