Qu'est-ce que le CNC ?

CNC, également connu sous le nom de machine-outil à commande numérique, CNCCH ou machine-outil à commande numérique, est en fait une appellation originaire de Hong Kong. Plus tard, elle a été introduite dans le delta de la rivière des Perles ; en réalité, il s'agit d'une Fraisage CNC Cette machine, utilisée dans le Guangdong, le Jiangsu, le Zhejiang et à Shanghai, est une nouvelle technologie d'usinage. Le travail principal consiste à préparer le programme de traitement, c'est-à-dire à convertir le travail manuel initial en programmation informatique. Bien entendu, une expérience en traitement manuel est requise.
Détermination du parcours d'usinage CNC
Le parcours d'avance d'un tour à commande numérique désigne le trajet depuis le point de réglage de l'outil (ou le point d'origine fixe de la machine-outil) jusqu'au retour de l'outil à ce point et à la fin du programme d'usinage, incluant le parcours de coupe et les déplacements à vide hors coupe tels que l'entrée et la sortie de coupe.
L'avance pour la finition suit généralement le contour de la pièce. Par conséquent, pour déterminer cette avance, il est essentiel de définir les avances pour l'ébauche et la course morte.
Dans le traitement sur tour à commande numérique, la détermination du parcours de traitement doit généralement suivre les principes suivants.
① La précision et la rugosité de surface de la pièce usinée doivent être assurées.
② Parcours de traitement le plus court, temps de course à vide réduit et efficacité de traitement améliorée.
③ La charge de travail liée aux procédures de calcul et de traitement numériques doit être simplifiée autant que possible.
④ Pour certains programmes réutilisés, une sous-routine [1] doit être utilisée.
Points forts et points faibles du CNC
Usinage CNC présente les avantages suivants :
① Le nombre d'outillages est considérablement réduit et l'usinage de pièces aux formes complexes ne nécessite plus d'outillage complexe. Pour modifier la forme et la taille d'une pièce, il suffit d'adapter le processus d'usinage, ce qui est applicable au développement de nouveaux produits et à la modernisation de produits existants.
Comment transformer une colonne en acier de 1,6 m en tige de poussée ? Cette précision peut être qualifiée de plafond CNC !
② Qualité de traitement stable, précision de traitement élevée et précision de répétition élevée, et applicable aux exigences de traitement des aéronefs.
③ Dans des conditions de production en lots multiples et en petites séries, l'efficacité de la production est élevée, ce qui permet de réduire le temps de préparation de la production, de réglage des machines-outils et d'inspection des processus, et de réduire le temps de coupe grâce à l'utilisation d'une quantité de coupe optimale.
④ Il peut traiter des profils complexes difficiles à traiter par des méthodes conventionnelles, voire certaines parties qui ne peuvent pas être observées.
L'inconvénient de l'usinage à commande numérique est que les machines-outils sont coûteuses et que le personnel de maintenance doit posséder un niveau de qualification élevé.
Usinage à commande numérique
Quelle est la différence entre la programmation en code G G02G03G12G13 de Usinage CNC centre ? Comment ça marche ?
L'usinage à commande numérique (CN) désigne l'usinage réalisé avec des outils à commande numérique. Une machine-outil à commande numérique est programmée et pilotée par un langage de programmation CN, généralement le code G. Ce langage indique à la machine-outil les coordonnées cartésiennes utilisées pour l'usinage et contrôle la vitesse d'avance et la vitesse de broche, ainsi que le convertisseur d'outils, le système de refroidissement et d'autres fonctions. L'usinage CN présente de nombreux avantages par rapport à l'usinage manuel : les pièces produites sont très précises et répétables ; il permet de réaliser des pièces aux formes complexes impossibles à usiner manuellement. La technologie d'usinage CN est largement répandue et la plupart des ateliers d'usinage sont équipés de machines CN. Les méthodes d'usinage CN les plus courantes dans les ateliers sont le fraisage CN, le tournage CN et le tournage sur métaux. Découpe par électroérosion à fil (coupe par fil électrique à étincelles).
L'outil utilisé pour le fraisage à commande numérique est appelé fraiseuse à commande numérique ou centre d'usinage à commande numérique. Le tour utilisé pour le tournage à commande numérique est appelé centre de tournage à commande numérique. Le code G pour l'usinage à commande numérique peut être programmé manuellement, mais généralement, l'atelier d'usinage utilise un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) pour lire automatiquement les fichiers CAO (conception assistée par ordinateur) et générer le programme en code G afin de contrôler la machine-outil à commande numérique [1].