pièces de machines à vis
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Usinage CNC sur mesure de pièces - Haute précision pour vos pièces
1. Tableau des paramètres principaux du produit
| Article | Détails | Exemple de référence (prenant comme exemple un « connecteur en acier inoxydable ») |
|---|---|---|
| Nom du produit | Nommage précis (y compris les fonctions principales) | Connecteur de précision en acier inoxydable 304 |
| Modèle de matériaux | Matériau et qualité spécifiques (avec les propriétés du matériau) | Acier inoxydable SUS304 (forte résistance à la corrosion, résistance à la traction ≥ 520 MPa) |
| Précision de traitement | Paramètres clés tels que la tolérance dimensionnelle et la rugosité de surface | Tolérance dimensionnelle ±0,01 mm, rugosité de surface Ra0,2 |
| Traitement de surface | Processus et effets du traitement | Traitement au Cr(NO3)3 (résistance à l'usure améliorée, test au brouillard salin ≥ 48 heures) |
| Couleur | Couleur après traitement de surface | Gris argenté (couleurs anodisées personnalisées disponibles sur demande) |
| Domaines d'application | Secteurs et scénarios spécifiques | Électronique grand public (ports de chargement pour smartphones), équipement médical (composants de connexion de détecteurs) |
| Quantité minimale de commande | Soutien à la production d'essai en petits lots et à la production de masse | Minimum de 50 pièces pour les petits lots, capacité journalière ≥ 2000 pièces pour la production de masse |
| Cycle de livraison | Cycles de production pour différents lots | Échantillons : 3 à 5 jours ; production en série : 10 à 15 jours (les commandes urgentes peuvent être traitées en 7 jours). |
2. Matériaux et procédés : garantir la qualité à la source
1. Choix des matériaux et avantages
Nous sélectionnons rigoureusement les matières premières de premier choix du secteur, qu'elles soient métalliques ou non, afin de garantir que leurs performances correspondent aux exigences du produit.
- Matériaux métalliquesAlliages d'aluminium (6061/6063/7075, légers, haute résistance), acier inoxydable (304/316, résistant à la corrosion), laiton (C3604, haute conductivité), alliages de titane (haute résistance, résistance aux basses températures), etc. (avec certificat de matériau joint)
- Matériaux non métalliquesABS (bonne ténacité), POM (autolubrifiant), Téflon (résistant aux hautes températures), etc., répondant aux besoins de scénarios spécifiques.
Exemple : Par exemple, les « aiguilles PIN » sont fabriquées en laiton C3604 et, grâce à un traitement de plaquage or, leur conductivité est augmentée de 30 %, ce qui les rend adaptées aux scénarios de transmission de signaux à haute fréquence (correspondant aux cas de produits de tours CNC dans le document).
2. Technologies et équipements de traitement
| Méthode de traitement | Équipement de base | Avantages technologiques | Scénarios applicables |
|---|---|---|---|
| Tournage CNC | Machine composite de tournage-fraisage Yangmu modèle 46 (Dongguan) | Liaison à 3 axes, permettant le formage en une seule étape de surfaces courbes complexes, précision ±0,01 mm | Arbres, manchons (par exemple, arbres de liaison) |
| Fraisage CNC | Centre d'usinage 5 axes Taiqun type 850 3+2 (Dongguan) | Usinage synchrone multi-surfaces, résolution des problèmes de déformation des pièces à parois minces, précision ±0,005 mm | pièces structurelles complexes (par exemple, composants d'objectif d'appareil photo) |
| Formage par estampage | Presse à poinçonner à tourelle CNC de précision | Emboutissage à grande vitesse (80 coups/minute), adapté à la production en série de pièces en tôle mince, précision ±0,1 mm | Couvertures de protection, éclats d'obus, etc. |
3. Difficultés techniques et solutions
Afin de répondre aux difficultés courantes rencontrées dans le traitement de précision, nous avons élaboré des solutions standardisées pour renforcer la confiance des acheteurs.
| Difficulté technique | Solution | Référence de cas (produits mentionnés dans le document) |
|---|---|---|
| Déformation facile des pièces à parois minces | Utilisation d'un centre d'usinage 4 axes Taiqun T6, avec contrôle de la coupe et du refroidissement par étapes, permettant de maîtriser la déformation à 0,02 mm près. | Coque en alliage d'aluminium (épaisseur de paroi 0,5 mm, précision ±0,01 mm) |
| Formage en une seule étape de haute précision | Tour à poupée mobile Star (Japon) (liaison 5 axes), réduisant les temps de serrage pour éviter les erreurs cumulatives | Aiguille en laiton (précision de 0,01 mm, formage en une seule étape) |
| Exigence de rugosité de surface Ra 0,2 | Un contrôle en temps réel grâce à un rugosimètre importé, associé à un processus de polissage ultra-précis, garantit un état de surface optimal. | Fixations d'étanchéité (pour équipements médicaux) |
| Coordination de multiples processus pour des structures complexes | L'intervention en amont de la DFM (conception pour la fabrication) permet d'optimiser le flux de processus et de raccourcir le cycle de traitement de 30 %. | Axe de rotation pour semi-conducteurs (avec filetage non standard + usinage de trous profonds) |
4. Système de contrôle de la qualité
- Inspection de la qualité tout au long du processus
- Contrôle des matières premières : analyse spectrométrique de la composition des matériaux afin de garantir leur conformité aux plans.
- Contrôle en cours de production : surveillance en temps réel des dimensions à l’aide d’instruments de mesure 2,5D et de micromètres internes (précision 0,002 mm).
- Contrôle du produit fini : mesure des coordonnées 3D avec un équipement italien POLI (précision 0,001 mm), test au brouillard salin (48/72 heures), test de dureté (duromètre Rockwell).
- Certifications et traçabilité
- Qualifications : Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015, plusieurs brevets de modèles d'utilité (par exemple, « une structure de fixation de précision »)
- Traçabilité : Chaque lot de produits est associé à un numéro de lot unique, permettant la traçabilité des matières premières, des équipements de transformation, des opérateurs et des données d'inspection.
5. Services et livraison
| Type de service | Contenu spécifique | Cycle/Efficacité |
|---|---|---|
| Service de personnalisation | Nous prenons en charge la DFM (optimisation de la conception) et l'ODM (fabrication de conception originale), et acceptons les personnalisations à partir de dessins (format CAO/STEP) ou d'échantillons. | Réponse aux propositions de conception sous 24 heures, échantillons livrés en 3 à 5 jours |
| production de masse | Nous répondons avec souplesse aux petites séries (50 à 500 pièces) comme aux grandes séries (plus de 10 000 pièces), et prenons en charge la livraison juste-à-temps (JAT). | Capacité de production journalière de plus de 20 000 pièces pour les commandes importantes, livraison des commandes régulières en 10 à 15 jours. |
| Services à valeur ajoutée | Suggestions gratuites de choix de matériaux, optimisation du traitement de surface, assistance technique après-vente de 30 jours | Réponse du service client en ligne 7j/7 et 12j/7 |
6. Approbation de la force de l'entreprise
- ÉquipeUne équipe d'ingénieurs forte de 20 ans d'expérience, capable de résoudre des problèmes de traitement complexes.
- responsabilité environnementaleUtilisation de fluides frigorigènes respectueux de l'environnement, avec un taux de recyclage des déchets métalliques supérieur à 90 %, conforme aux normes ESG (correspondant à la « responsabilité sociale » dans le document).
- cas de coopération: Au service de clients de premier plan dans des secteurs tels que l'électronique grand public (composants de connecteurs), les équipements médicaux (pièces de seringues) et les semi-conducteurs (axes de rotation)
7. Description de l'association d'images
- images détaillées du produitPar exemple, « Pièce usinée CNC – arbre de liaison » (correspondant aux images de la série Pièces CNC), illustrant la texture de surface de l’acier inoxydable 304 après traitement au Cr(NO3)3 et son adaptabilité d’assemblage avec une précision de 0,01 mm.
- Images réelles du matérielScène de travail du centre d'usinage Taiqun 850, illustrant le processus de traitement automatisé
- images du rapport d'inspectionCaptures d'écran de données de mesure 3D montrant clairement que les erreurs dimensionnelles sont inférieures à ±0,005 mm.